1、选择工具、确定原则，制定战略，明确价值，领先方法的适应性实施策略。它要求在精细供应链环境中创造产出文化，建立环境要素，最大限度避免非产出行为。精细供应链与6西格玛的结合，又在创造新的概念，即精细6西格玛和精细6西格玛物流。
2、建立精益供应链是一个分步骤的过程，首先，关键在于选择合适的工具。这包括评估和选用能够提高效率、减少浪费的工具，以支持精益理念的实施。确定核心原则是另一个重要环节，这涉及到对精益供应链理念的理解和接受，如减少浪费、持续改进和价值流优化等。这些原则将成为整个供应链管理的基石。
3、具有彼此信息共享的交易平台：建立共享信息平台，零售商把销售信息和库存信息与上游企业共享，使他们能够实时地把握产品的销售情况，最大程度地使生产与市场保持同步，提高整个供应链的反应速度，最终满足消费者期望。
4、消除等待浪费 在供应链的长链条中，难免会有一些环节出现延迟和问题，导致整个链条的等待，直接导致货物无法送达，造成客户停线。对于单件流和低库存工厂，风险更高。如何避免？我们要用精益的“JIT”理念，让整个供应链都做到及时，这样才能真正消除等待。这包括及时的信息流和物料流。
5、在交付环节走向精益需要关注以下3个环节。（1）运输工序。①做好核心承运计划以减少供应商的数量，并与之建立长期的合作伙伴关系。②改善运输管理流程并提高自动化能力，如使用运输管理系统（TMS），有助于选择优化模式、合理精简设备、聚集订单和考虑多点提货。③利用精益思想，审查复杂的进出口运输流程。
1、精益供应链管理，英文缩写为LSCM，其核心理念源自精益生产管理。这是一种旨在优化和改造供应链各个环节，从上游到下游，通过消除不必要的步骤、延误和消耗，降低企业浪费，以最小成本满足客户需求的全面策略。LSCM强调的是整个供应链的协同合作，而非单方面将责任推卸给供应商。
2、供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。 供应链管理强调和依赖战略管理。
3、精益供应链的理念强调的是整个供应链的协同优化，而非单一环节的改进。它的核心目标是通过上下游企业的共同努力，识别并消除整个流程中的成本浪费。每个行业可以单独推行精益生产，然而，构建精益供应链需要更深层次的合作，不仅仅是将库存和成本压力转嫁给供应商。
4、精益供应链，英文称为Lean Supply Chains，它来源于精益管理，将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来，快速响应顾客多变的需求，其核心是减少、消除企业中的浪费，用尽可能少的资源最大程度地满足客户需求。
5、供应链研究专家蔡颖指出，精益改变了生产方式和供货方式，即使用小批量频繁的运输来减少库存，JIT需要和供应商紧密合作，利用简单的看板技术简化了订购方式减少了供应链的复杂性，利用稳定循环的看板来减少供应链的变化性。但是，JIT也造成了供应链的脆弱，在供应链上任何干扰都会使整条链停止运作。
1、流程优化：精益物流强调消除不必要的环节和操作，以提高整个供应链的流程效率。通过对物流流程进行分析和优化，可以减少物料、信息和时间的浪费，并提高资源利用率。 库存管理：精益物流鼓励采用“Just-in-Time”（准时制）的库存管理方式，即在需要的时候才补充库存，避免过多的库存积压。
2、合作伙伴关系：与供应商、物流公司和其他相关合作伙伴建立良好的合作关系，共享信息和资源，共同优化整个供应链的效率。 总质量管理：将质量管理理念引入配送系统中，通过设定关键绩效指标、开展持续改进活动，提高配送过程的准确性和可靠性。
3、这就意味着，这些数据必须通过供应链流程从主要客户接触点与车间之间的往返交流路线上的关键拐点上获得。随着企业将重心从单纯的成本控制向机会型创收的延伸，事件管理和“智能”响应的重要性也在不断提高。
4、做好结合文章，就要在行业物流流程管理、服务管理、运营管理、队伍管理等方面牢固树立“精益物流”思想。
5、在交付环节走向精益需要关注以下3个环节。（1）运输工序。①做好核心承运计划以减少供应商的数量，并与之建立长期的合作伙伴关系。②改善运输管理流程并提高自动化能力，如使用运输管理系统（TMS），有助于选择优化模式、合理精简设备、聚集订单和考虑多点提货。③利用精益思想，审查复杂的进出口运输流程。
6、降低成本、提高效率精益物流系统通过合理配置基本资源，以需定产，充分合理地运用优势和实力；通过电子化的信息流，进行快速反应、准时化生产，从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源等浪费，保证其物流服务的低成本。
1、精益供应链 精益供应链是成本竞争型企业的供应链运作模式。这种模式下，企业通常根据订单生产，以最大化生产效率。采购方面，多采用集中采购或固定供应商模式。这种策略能有效控制管理成本，通过规模化采购和优质资源集中，实现成本管控。 渠道供应链 渠道供应链强调资源的流通和可持续性。
2、有效性供应链战略是指能够以最低成本将原材料转化成零部件、半成品、成品，以及在供应链中的运输等的供应链战略。四种够供应链类型：精益供应链、渠道供应链、敏捷供应链、柔性供应链。精益供应链。精益供应链是成本竞争性企业的供应链运作模式。
3、多元化供应链战略：企业通过在多个地区建立供应链网络，减少对单一供应源的依赖，以降低风险并确保供应链稳定性。当某一地区的供应链出现问题时，企业可以从其他地区获取资源，确保生产和服务不受影响。
运输工序。①做好核心承运计划以减少供应商的数量，并与之建立长期的合作伙伴关系。②改善运输管理流程并提高自动化能力，如使用运输管理系统（TMS），有助于选择优化模式、合理精简设备、聚集订单和考虑多点提货。③利用精益思想，审查复杂的进出口运输流程。（2）配送工序。
关键策略包括：一是推广精益思维，全体员工需理解并实践精益原则，如价值流图、拉动生产等，消除无效劳动。二是优化供应商关系，通过合作提升供应商效率，减少浪费。三是精准库存管理，如采用JIT，确保需求与供应同步，降低库存成本。四是标准化操作流程，保证效率和质量。
流程优化：精益物流强调消除不必要的环节和操作，以提高整个供应链的流程效率。通过对物流流程进行分析和优化，可以减少物料、信息和时间的浪费，并提高资源利用率。 库存管理：精益物流鼓励采用“Just-in-Time”（准时制）的库存管理方式，即在需要的时候才补充库存，避免过多的库存积压。
跨企业合作： 各供应链伙伴应聚焦消费者价值，通过跨企业团队合作，找出对所有参与者有益的解决方案。如沃尔玛与其供应商的紧密协作。总的来说，精益供应链管理需要全面而均衡地发展这些能力，以实现最大化的价值创造和成本节省。
全链路可见的计划精益生产强调工序间的连贯性，每个产品都能与客户订单直接关联，这是通过拉动式生产方式实现的。这种透明度有助于快速响应客户问题，例如，当某个工序故障时，能迅速定位影响的订单，及时与客户沟通。供应链中的协同计划至关重要，通过先进技术如APS，信息和物流能实时共享。
建立精益供应链是一个分步骤的过程，首先，关键在于选择合适的工具。这包括评估和选用能够提高效率、减少浪费的工具，以支持精益理念的实施。确定核心原则是另一个重要环节，这涉及到对精益供应链理念的理解和接受，如减少浪费、持续改进和价值流优化等。这些原则将成为整个供应链管理的基石。