1、亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。
2、层别发法（数据分层法）：按层分类，分别统计分析作用，从不同层面发现问题特性要因图（因果分析图）：寻找因果关系作用，寻找引发结果的原因。
3、质检七大手法又称为品质管理七大手法：品管七大手法是常用的统计管理方法，它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、直方图等所谓的QC七工具。
4、七大手法 QC七大手法（流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图）。新QC七大手法（关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图）。
5、QC“七大手法”主要是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。分层法（分类法、分组法）：质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E）。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。
1、设计过程的质量控制 设计过程是形成产品质量的第一步，其质量好坏直接决定产品的适销性和适用性。设计的第一步是找市场，通过市场调研，了解消费者需要何种产品以及质量要求。
2、最后一个阶段为总结阶段，又称A（Action）阶段。该阶段主要是根据检查结果，采取相应的措施。在全面质量管理中，通常把PDCA循环四阶段进一步具体化为8个步骤。PDCA循环就是按照这四个阶段的顺序来进行管理工作的。
3、对总结的结果进行处理。分为两个步骤： 成功的经验加以肯定并适当推 广，标准化。 失败的教训加以总结，将未解决的问题放到下一个PDCA循环。
4、过程改进：TQM认为，企业的成功取决于其流程的效率和质量。企业应该不断改进其流程，以提高效率和质量。这包括优化生产流程、提高供应链管理、改进质量控制等方面。数据分析：TQM认为，数据是管理决策的基础。企业应该收集、分析和利用数据，以了解产品和服务的质量状况，并制定相应的改进计划。
1、应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是，选择一两个质量课题加以解决并取得成功，然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。1全面质量管理工作的一个重要特征是，从根源处控制质量。
2、这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量。它主要的工作内容有：开展技术服务工作，处理出厂产品质量问题；调查产品使用效果和用户要求。
3、tqm全面质量管理八大原则如下：以顾客为中心。以顾客为中心是全面质量管理的首要原则。市场经济已经进入“卖方市场”时代，任何一个企业想要生存，就必须以顾客为中心，为顾客提供其所需的满意产品或服务，才能获得生存和发展的动力和源泉。
4、全面质量管理是如何进行质量控制的如下：全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过持续改进和客户满意来实现组织长期成功的管理模式。以下是全面质量管理的质量控制方法：了解客户需求：全面质量管理强调首先要了解客户的需求和期望。
5、在APL这样的企业中，全面质量管理是提升工作质量和顾客满意度的战略基石。面对海海关的需求变化，APL南京分公司通过成立QI小组，运用TQM理论，成功解决了进口货物滞留问题，实现了服务质量的飞跃。APL的故事，生动展示了TQM如何帮助企业在全球竞争中立足，与顾客共享成功。
PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Action（总结处理）四个词首字母的组合。全面质量管理的工作方法——PDCA循环（戴明环）一般分为四个阶段：（1）第一个阶段称为计划阶段，又称P（Plan）阶段。
全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。 （二）领导的作用。从领导层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来。领导具有更重要的作用。 （三）全员参与。组织中的每一个人都要参与到全面质量管理中来，才能不断地提高质量，改进服务。 （四）过程方法。
全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
全面质量管理的方法有：数理统计方法 其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。
全面质量管理的基本工作方法 匿名 | 浏览838 次 |举报 我有更好的答案推荐于2017-12-16 13：52：00 最佳答案 PDCA循环：将工作过程划分为P D C A 四个阶段，并按此循环周而复始地进行。 PDCA循环在具体工作中分为八个步骤： P（PLAN）计划。确定方针和目标，确定活动计划。
PDCA循环把管理工作形象地化为一个前进的车轮，它不停地向前转动，每一次循环就实现一定的质量目标，并把质量管理活动推向一个新高度。所以，在全面质量管理中，采用PDCA循环工作法，就能够不断地促进，不断提高产品质量。
首先必须明确各个部门的质量职能，并建立健全严格质量责任制，只有各部门各自承担的质量职责明确，全面质量管理的各项工作才能得到有效的执行。其次，必须明确一个综合性的职能管理机构，从总体上协调和控制上述各方面的职能，使质量管理体系有效地运转起来，从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。
制定对策和计划：基于对主要原因的分析，企业应制定具体的行动计划，包括改进措施和时间表。这些对策应旨在解决识别出的问题并提升质量。 执行计划：按照既定的计划采取行动，实施改进措施。这一步骤要求所有相关人员参与并遵循既定流程。
明确质量方针和目标：企业应首先明确其质量方针和目标，这将为全体员工提供一个清晰的方向和共同努力的目标。例如，一家汽车制造公司可能会设定零缺陷作为其质量目标，并通过减少生产过程中的错误和浪费来实现这一目标。
建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施；TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。推行全面质量管理的方法 认真分析产品质量和质量管理的形状，明确树立奋斗目标。
顾客想要高质量的产品，顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解质量”，建立以顾客为中心的质量体系，并将该体系贯穿于整个价值链当中。
全面质量管理的基本方法有计分析表法和措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等其中方法，下面具体介绍：统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。