产品经历最后的组装后成品的质量管理。成品的质量主要检查外观、柜门或抽屉是否顺畅、包装是否合格和产品是否符合客户要求等。售前质量管理产品在发给客户时的质量管理，一般都会在装车前全面检验家具的质量。
把好原材料质量控制关，防止质量问题的发生 原材料是产品质量控制的基础环节，只有把好原材料质量关，产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料，防止质量问题的发生。（1）要根据产品特点，选择合适的材料进行生产，避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。
严格按照标准要求进行质量管理的监测监控，及时对运行过程中出现的问题进行改进；定期进行质量管理方面的考核。
全员参与、过程方法 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益；将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。管理的系统方法 识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。
巩固措施。巩固措施是指把活动中有效的实施措施纳入有关技术和管理文件之中，其目的是防止质量问题再次出现。注意任何文件的修改都必须通过文件控制程序进行，不得随意进行。（10）总结回顾并做出未来的计划。QC小组活动一个周期后，要认真总结经验。总结可以从活动程序、活动成果和遗留问题等方面进行。
我们按照国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，确保工程质量符合标准。施工过程中严格执行规范及总公司质量管理规定，严格进行隐检和预检。成立质量管理小组我们加强全面质量管理，参与施工的主要工种班组均需成立质量管理小组，并指定一名组长负责。
总裁的论述为我们抓好以人为本的管理，用领导骨干工作质量的提高，推动产品质量、服务质量等全面工作上台阶上水平指明了方向。
QC小组活动是按PCDA循环的科学程序进行的，而成果报告是小组活动的真实写照，是依据活动过程编写的。因此成果报告的主要内容和结构也应体现PCDA循环过程。 小组概况企业概况或与发表课题有关的产品质量（服务质量）、用户需求的简况。
QC小组自成立以来，运用全面质量管理的.知识解决了不少施工中的难题，保证了工程质量，提高我单位的社会信誉，扩大单位的知名度。
红光公司分玻壳车间，通过开展QC小组活动，降低玻壳炸裂率。选题公司1995年方针目标是“三三二一7”，即完成玻壳310万只，创3000万元利润，2个优质产品，l亿元以上的产值，事故为零。可是在实际生产中，玻壳炸裂废品多，造成了较大的经济损失（1只玻壳厂内价为47元）。
1、药品购进（首营品种审核）、验收、储存、养护、出库复核、销售、运输、退货、不合格药品控制性管理、特殊药品控制性管理等保证药品质量环各个阶段的工作能做得更好所必须的一些支持过程，组织机构、人员、信息、设施设备、规章制度、质量管理活动记录和质量管理体系内部审核等管理过程。
2、GMP的六大系统，即质量系统（Quality）、实验室系统（Laboratory Control）生产系统（Production）、物料系统（Materials）、设施及设备系统（Facilities and Equipment）、包装和标签系统（Packaging and Labeling）。
3、三级文件：细致入微的操作手册/ 三级文件，是GMP的精细化体现，如设备操作SOP、维护SOP等，涵盖了每一项具体任务的步骤、程序和记录。它们是执行者手中不可或缺的工具，确保每项操作都能严格按照既定标准执行，确保产品质量的可控性和一致性。
4、FE LIMS制药行业质量管理系统，是珠海飞企软件有限公司根据新版GMP规划来设计的质量控制和质量保证系统，把实验室、生产车间、仓库、质管部门、中高层管理领导及相关的部门连接接起来，形成一个统一的业务监督平台，规范质量监管流程，实现质量可控。
5、结构框架 采用了基本要求加附录的框架。 本次修订认真研究了GMP的整体结构设计，决定采用药品GMP基本要求加附录的模式，这既与欧盟GMP和我国现行的GMP整体结构相同，也符合我国公众的遵从习惯。
6、GMP包括了一系列的关键要素和规章制度。其中最重要的方面之一是质量管理，它意味着药品必须具备一定的质量水平。在GMP的实施过程中，制药企业需要对原材料、生产过程、成品、配方、设备、管理和文件等方面进行认真的管理和控制。
gmp体系框架含有一级是质量手册，二级是管理规程，三级是操作规程和记录。直接影响药品质量的药品经营过程：包括首营企业审核、药品购进（首营品种审核）、验收、储存、养护、出库复核、销售、运输、退货、不合格药品控制性管理、特殊药品控制性管理等。
GMP的基本内容和要求：①人员（素质、教育与培训等）；②企业的设计与设施（环境、厂房及设施设备、工具等）；③质量管理（质量管理部门及其任务，生产过程管理，原料、半成品和成品的品质管理等）；④成品的储存与运输；⑤标识；⑥卫生管理；⑦成品售后意见的处理。
GMP法规是一种对生产、加工、包装、储存、运输和销售等加工过程的规范性要求。其内容包括：厂房与设施的结构、设备与工器具、人员卫生、原材料管理、加工用水、生产程序管理、包装与成品管理、标签管理以及实验室管理等方面。
质量标准与规范：这是药品质量管理体系的基础，包括国家法律法规、行业标准以及企业内部制定的质量标准和操作规范。例如，药品生产必须符合GMP（良好生产规范）的要求，确保生产环境的洁净度、设备的适用性、原料的合格性等。
药品质量管理体系的应用：质量控制 质量控制是药品质量管理体系的重要组成部分，依据GMP规定，应持续实施制度的改进和更新，确保质量控制的可操作性。技术服务 技术服务是指通过技术支持和技术咨询，保证药品的质量和安全。
Good Manufacturing Practice（GMP）是一种注重制造过程中产品质量和安全卫生的自主性管理制度，是通过对生产过程中的各个环节、各个方面提出一系列措施、方法、具体的技术要求和质量监控措施而形成的质量保证体系。GMP管理的要素可以概括为人、机、料、法、环五个方面。
需要包括但不限于以下内容：质量记录 也叫管理记录，是记录工作的一部分。记录控制包括技术记录，质量记录 原材料实验报告。产品制造各阶段的检验和实验报告。产品允许偏差和获得认可的详细记录。不合格材料及其处理的记录。委托安装和保修期内服务的记录。产品质量投诉和采取纠正措施的记录。
文件和记录是不可分的，除了少数管理性和制度性文件，大多数文件都要有配套记录来支持，即凡有文件规定，就要有记录来保障规定的有效落实。查落实就要查实际记录。
质量管理体系更新记录写法如下：在更新质量管理体系时，需要明确更新的时间，并在更新记录中记录下来。需要详细记录更新的内容，包括哪些文件、程序或标准进行了更新，对质量管理体系有哪些影响等。需要记录是通过哪种方式进行更新的，如通过修改文件、程序或标准，或者通过其他方式进行了更新。
质量管理这是一个广义的概念，所谓的质量管理记录通常都是以文字、图表和数据的形式来体现。
1、按照标准的要求，记录的作用是为完成的活动或得到的结果提供客观证据。有证据后就可以实现可追溯，用于满足顾客要求和质量改进，评价质量管理体系的有效性和适宜性等，实现基于事实的决策的管理原则之一。
2、质量管理体系运行和审核中，记录的作用是 ：追溯已发生的事实 2为验证纠正、预防措施提供证据。
3、GB/T 19000-2008质量管理体系 基础和术语 6 记录 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件 注记录可用于文件的可追溯性活动，并为验证、预防措施和纠正措施提供证据。